베어링 시스템은 모터의 중요한 부분이며, 모터를 합리적으로 구성하기 위해 핵심 구성 요소에 구현된 모터의 기계적 특성의 핵심 구성 요소입니다.베어링 시스템, 우선 다음 사항을 이해해야 합니다.
1, 모터의 전면 베어링과 후면 베어링
모터의 전면 베어링은 기계적 부하측에 가까운 베어링을 말하며, 부하측 베어링 또는 축방향 엔드 베어링이라고도 합니다. 그만큼후방 베어링냉각 팬 측에 가까운 베어링을 말하며 팬 측 베어링 또는 비축 엔드 베어링이라고도 합니다.
2, 모터의 끝과 끝 부분 찾기
위치 끝과 자유 끝은 모터 베어링 시스템의 구조에 대한 구체적인 설명입니다. 모터 작동 중에 구성 요소의 열팽창 및 수축, 고정자와 회전자 사이의 자기 장력 등과 같은 다양한 요인으로 인해 고정자와 회전자 사이에 특정 범위의 축 운동이 발생합니다. 부품에서 발생하는 축방향 치수 변화 및 변위 문제를 해결하기 위해서는 모터 설계 및 제조 시 일정량의 축방향 공간을 남겨두어야 합니다. 이러한 이유로 모터의 베어링 시스템을 구성할 때 베어링의 외륜은 한쪽 끝에서 단단히 고정됩니다. 즉, 이 끝에서 베어링의 축방향 변위가 발생하지 않도록 하며 이 끝은 위치결정단 또는 고정단이라 부른다. 모터의 다른 쪽 끝에 있는 베어링 시스템은 내부 및 외부 베어링 캡과 엔드 캡의 축 맞춤 치수를 통해 베어링의 외부 링과 맞도록 특정 양의 축 틈새를 남겨 둡니다. 로터 부분은 모터 작동 과정에서 필요한 축 변위를 갖습니다. 끝 부분은 축 이동성을 가지므로 끝 부분을 자유 끝 또는 부동 끝이라고 합니다.
3, 깊은 홈 볼 베어링 및 원통형 롤러 베어링
깊은 홈 볼 베어링은 샤프트의 양방향 이동, 높은 정밀도, 낮은 마찰 계수를 제한할 수 있으며 모터 포지셔닝 엔드, 볼 및 라인 접촉을 위한 베어링 슬리브, 즉 베어링 작동 프로세스에 이상적인 선택입니다. 원형 라인 링의 접촉 궤적, 접촉 표면이 상대적으로 작고 반경 방향 하중 지지 능력이 크지 않아 충격 하중 및 무거운 하중을 견디는 데 적합하지 않습니다. 원통형 롤러 베어링은 롤러의 축 방향 제한이 없으며 지지대의 자유단을 사용하며 샤프트 및 쉘의 상대 위치 변경으로 인한 열팽창 또는 설치 오류에 적응할 수 있으며 롤러와 궤도는 선 접촉, 베어링 작동 트랙은 원형 링이고 접촉 표면이 더 크고 방사형 하중 운반 능력이 있어 무거운 하중과 충격 하중을 견디는 데 적합합니다.
4, 모터 베어링 위치 결정 끝 선택
모터의 실제 작동에서 도킹 준수 고려 사항과 일치하는 장비를 충족하기 위해 축 끝에서 일반 선택의 위치 지정 끝과 축 상대 위치 요구 사항이 엄격한 조건이 아니며 비 선택에서도 선택할 수 있습니다. -축 끝단, 모터 부하 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 모터 축 방향 흔들림에 대한 견인 장비의 요구 사항이 더 엄격한 경우 축 방향 끝에서 모터 베어링 위치 지정 끝을 선택해야 합니다. 포지셔닝 종료베어링 외부 링내부 및 외부 베어링 커버 스톱 데드에 의해 베어링 커버가 베어링 슬리브 또는 엔드 커버에 고정됩니다.
5, 모터 베어링 유형 선택
모터가 전달하는 부하가 크지 않은 경우 일반적으로 깊은 홈 볼 베어링이 사용됩니다. 실제 작업 조건의 요구 사항에 따라 충격 하중 및 더 큰 하중의 경우 원통형 롤러 베어링을 모터의 축 끝단에 사용해야 하며 동일한 크기의 깊은 홈 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링 레이디얼 베어링 용량은 1.5-3배 증가할 수 있으며 강성과 충격 저항이 더 좋습니다. 깊은 홈 볼 베어링은 원통형 롤러 베어링보다 반경방향 힘을 지탱하지만 약하지만 일정량의 축방향 힘을 전달할 수 있는 반면, 원통형 롤러 베어링은 축방향 힘을 지탱할 수 없습니다. 깊은 홈 볼 베어링과 원통형 롤러 베어링의 구조적 특성을 고려하여 모터용 원통형 롤러 베어링을 구성해야 하는 경우 혼합 모드를 사용하여 구성해야 합니다. 즉, 적어도 한 세트의 깊은 홈 볼 베어링이 있어야 합니다. 그것의 사용으로.
고전압 모터의 출력은 일반적으로 3베어링 구조의 표준 구성에 따라 무거운 부하와 작은 축방향 런아웃 제어를 충족하기 위해 큰 경우가 많습니다. 축 확장 엔드 베어링의 베어링 용량과 수명을 향상시키기 위해 원통형 롤러 베어링 세트와 깊은 홈 볼 베어링 세트가 나란히 있는 축 확장 엔드에서 반경 방향 하중을 견디는 원통 롤러 베어링, 베어링 축 위치 지정을 위한 깊은 홈 볼 베어링은 축 방향 하중만 지지합니다(따라서 깊은 홈 볼 베어링 외부 링과 방사형 베어링 슬리브는 일반적으로 일정한 여유 공간을 남깁니다). 실제 필요에 따라 모터의 다른 쪽 끝은 깊은 홈 볼 베어링을 선택할 수도 있습니다. 필요한 경우 모터의 다른 쪽 끝은 실제 필요에 따라 깊은 홈 볼 베어링을 선택할 수 있으며 원통형 롤러 베어링도 가능합니다. 필요한 경우 선택됩니다.
모터 작동 중에 베어링이 작동하는 것을 방지하려면 베어링 외부 링과 베어링 공간, 베어링 내부 링과 샤프트가 적절한 맞춤 공차를 선택해야 합니다. 베어링 장치의 축 방향 끝이든 베어링 장치의 비축 방향 끝이든 미로 구조이며 밀봉 링으로 밀봉되어 윤활 그리스의 베어링 공간이 모터 내부로 누출되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 코일 절연체가 손상되는 것을 방지할 뿐만 아니라 외부의 먼지나 물이 베어링실로 유입되는 것을 방지하여 베어링을 깨끗하게 유지합니다. 또한 외부 먼지나 물이 베어링 챔버로 유입되는 것을 방지하여 베어링을 깨끗하게 유지합니다.
고전압 모터 베어링 시스템에는 그리스 충전 및 배수 파이프가 장착되어 그리스 교체가 용이해야 하며 논스톱 연료 공급 또는 배수가 가능합니다.
게시 시간: 2024년 7월 19일
